交變濕熱試驗箱中的濕度在工程設計是一個很重要的步驟，為了防止交變濕熱試驗箱內(nèi)凝露，經(jīng)過長期的試驗分析和研究，提出了以下幾點建議：

　　1、交變濕熱試驗箱門的密封結構設計

 

　　按低壓箱的結構形式來設計密封和強度，強度可降低，同時，門部只考慮負壓時門的密封性能好，正壓時門的密封性能差。因此，需要對其門進行密封結構設計，以減少干氣的流失，防止箱內(nèi)壓力難以保持正壓引起內(nèi)外空氣交換。

 

　　2、濕度控制設計

 

　　鑒于升溫時需減壓以維持交變濕熱試驗箱內(nèi)的壓力不過高，還需有排氣位置，避免壓力過高損壞產(chǎn)品，降溫時需增壓以維持箱內(nèi)的壓力保證正常，此時需要對測試箱內(nèi)的試驗區(qū)進行干燥空氣補充，這可以避免壓力過低將箱外濕空氣吸進箱內(nèi)而引起濕度升高。實驗結果表明，測試箱的內(nèi)壓高于交換熱濕箱的外壓力2kPa，對設備產(chǎn)品沒有影響。由此，本實驗箱設計了兩個防止壓力上升/下降的壓力平衡裝置，一個在高溫降至低溫過程中補充干燥氣體，一個在低溫升至高溫過程中釋放膨脹氣體。將壓力傳感器安裝在壓力平衡裝置箱體的端部，在控制面板上增加延伸壓力測試的接口，還需要對容差范圍進行設定，若容差超過設定的范圍時，電磁閥會自動通斷信號，進行排氣/充氣，保證壓力始終高于2kPa的環(huán)境大氣條件下的壓力。其提供了一種交變濕熱試驗箱，通過在實驗箱的控制面板上安裝溫濕度傳感器，其中還增加了濕度測試界面，在試驗前干燥空氣的預處理過程中，可觀察到測試箱內(nèi)的濕度達到常溫，濕度為0,30min延遲后有聲音提示，工作人員僅在觀察干燥過程達到干燥狀態(tài)時才開始進行試驗，試驗過程中，工作人員可實時監(jiān)測試驗箱內(nèi)的溫濕度狀況，確保試驗箱內(nèi)的空氣干燥。

 

　　3、增加一臺空氣壓縮機和空氣干燥機

 

　　加工能力可達到100L/min，絕對含水率近似為0，預處理時通過電磁閥控制替換交變濕熱箱內(nèi)的濕氣，在箱內(nèi)壓力無法達到時補充干燥空氣提高箱內(nèi)壓力，全部由控制器編程控制，當濕氣注入達到“0”和延遲1小時后，提示可進行正式試驗，試驗期間可以通過壓力檢測信號的控制開關，來實現(xiàn)試驗箱內(nèi)正壓的作用。

 

　　小編對交變濕熱試驗箱中濕度原理的工程設計，在以上內(nèi)容中進行了詳細分析，希望對您有所幫助。